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揮發(fā)干燥。油墨中的部分連結(jié)料，揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，目前已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，減少了對環(huán)境的污染，很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。
除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。例如，單張紙的快固著膠印油墨，適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品，它是利用滲透和氧化聚合相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥的。
印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起印張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨“晶化”等印刷故障。油墨的干燥性主要是由連結(jié)料的種類及其性質(zhì)決定的。油墨的型號或品種不同時，連結(jié)料的組成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如樹脂型油墨的干燥性高于油型油墨，這是由于其連結(jié)料中含有樹脂成分所知；當(dāng)連結(jié)料中含有干性油的比例增大時，油墨的干燥速度相應(yīng)減慢。此外，油墨的干燥性還受到多重因素的影響，使油墨的干燥速度發(fā)生變化。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有：鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥。
用剩下的油墨怎么處理呢
油墨廠家建議油墨的添加一定要多次添加，而每次添加的量少些，以保持油墨的新舊墨比例，特別是上墨量少時，如果一次加太多，可能一個班都用不完，此后油墨的性能已有所改變，如顏色變暗，流平變差，易出刀線、刮不干凈，產(chǎn)生氣泡等，對印刷質(zhì)量有極大的影響。一定要把用過的油墨經(jīng)常過濾。以上這些工作做好了，剩余的原色洛陽油墨就不會太多了。在保證質(zhì)量的前提下，對原色墨，主要在印刷批量較大，上墨量多，同時印刷要求又不太高的顏色中，適當(dāng)不時地添加一些舊墨，這樣長久下去還是可以消耗掉不少的。
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