絲印機絲印因壓力小還可印刷于易碎易變形的承印物。墨層厚且遮蓋力強:絲印墨層厚,絲印機廠家,大絲印機,是其它印刷方法無可比擬的。如用白色遮蓋下面的底色時,采用普通印刷方法需在同一部位印3到4次,而絲印只要一次既可完成。絲印墨層厚度一般有20微米,特殊厚膜印刷可達100微米、薄也有6微米。所以絲印墨層厚且可調范圍大。還具有強烈的立體感:由于墨層厚,所以在仿1制版畫和復1制油畫時的效果非常的逼真,其色彩大大超過膠印;不過在精細圖紋的印刷上,復1制效果受到一定限制。


三、全自動卷對卷絲印機正式印刷流程
1、印好第1張產品時,必須自檢,與菲林圖樣,尺寸,顏色,印刷絲印機,位置是否一致,檢查生產異常如:刮痕.漏油.陰陽色.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產;
2、在產品進入烘干爐之前,大型絲印機廠家,設定好送料速度,溫度,打開風機,抽風系統;
3、在生產過程中如果發現質量問題,應立即停機直到問題處理好方可繼續生產;
4、產品從烘干爐中牽引出來時,做好換筒準備,停機換上加厚圓筒,并檢查產品溫度是否降低,有無干透。確認無誤后繼續開機生產;
5、注意在生產過程中油墨粘度,盡量少加,多加次數,避免色差產生;
6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上,時常用酒精清理輪上的溢膠。


第四種故障現象:半自動工作時踩腳踏開關,淮北絲印機,滑座下降左移后上升但不右移。這種現象的發生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題,解決方法是調整上方接近開關感應或更好的接近開關。
第五種故障現象:動作切換后上升動作慢半拍。此類故障是控制電磁閥有異物阻塞或電磁閥有故障,解決辦法是拆除磁閥清理或更換好的電磁閥。
第六種故障現象:手動、半自動全部不動作,電源燈亮。此類故障原因有低壓側保險絲燒斷,無氣源進入,電磁閥全部都有故障。解決方法是換低壓側保險絲,檢查壓力是否達到4-7kg/cm,電磁閥全部故障很小,多半是連線斷。


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