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移印鋼版在移印技術的使用中占據著主要地位，有100％的油盤式移印機和16％的油盅式移印機使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細的組織結構，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，移印機價格，進而確保網點結構的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到較大程度的實現；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過大，一方面會加速油盅的磨損，另一方面也關系著油墨的封閉性。用在油盤式移印機上的鋼版，如要用在油盅式移印機上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。
移印是一種非常有效的生產方式，它能對各種各樣的對象進行裝飾，從鋼筆和高爾夫球等廣告用品到面板和丙烷罐等工業產品都可以成為它的印刷對象，小型移印機，目前市場有很多附件和定制化選項能夠幫助你把這個原本就很有效的生產方式變得更有競爭力，在這些產品中，有些能夠增強零件的處理能力，有些則能消除移印工作流程中潛在的問題。下面，就讓我們來了解一下這些有價值的技術。
移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，滁州移印機，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體，硫化后的移印膠頭具有以下特點：
1.室溫硫化，不發熱，尺寸穩定性好，光澤度亮。
2.具有良好變特性與脫模性，同時流動性好。
3.彈性好，抗撕性高，配制不同硬度的品種適應各種應用不變形，自動移印機，脫模方便。
4.易操作，使用工藝簡便，在一定范圍內可以調節固化周期。
目前移印機向著自動化方向發展，全自動移印機針對目前產品多樣化，和各種需求，這是提高生產效率、降低成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。
目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，全自動移印機其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。
通用的全自動移印機比較少見，但全自動移印機以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動環保移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入，讓我們產生新的靈感，客戶的要求將激發印刷機生產企業的激情。
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