




移印頭是用硅橡膠制成的,有不同的形狀、不同大小和硬度可供選 用。軟、中、幾個硬度等級的劃分是:5 - 10肖氏硬度為比較軟,15 - 25肖氏硬度屬于中等,30-35肖氏硬度屬于較硬的。移印頭表面要光滑 柔軟,不能有砂眼或劃痕。一般來說,工件曲度較大,選擇的移印頭要 比較軟一些。移印頭較硬,則圖文不容易產生變形。總之,選用的移印 頭的形狀、大小和硬度要根據印刷工件的形狀、大小和要印刷的圖像等 具體情況來決定。

移印膠頭的制作工藝
硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度,但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍,在這個范圍內,移印膠頭的物理性能較佳。這個范圍越小,說明硅油和硅橡膠的相容性越小;范圍越大,說明相容性越大。這個范圍可以通過實驗來確定,也就是說這個比例不是任意的,超過這個比例,制出的膠頭就不能使用。

移印膠頭制作過程:
固化時無收縮、不膨脹,固化快慢會受氣溫的影響,移印膠頭訂制, 環境溫度越高固化速度越快,氣溫越低固化速度越慢(可通過增加固化劑份量),視膠頭大小、軟硬情況而定。移印膠頭固化時間約3-8小時,如果經過8小時后,膠頭還沒固化好,無法從膠頭模內取出,蕪湖移印膠頭,說明固化劑份量未加夠,下次需增加份量;如加入固化劑后的膠料才十多分鐘, 膠料就結團無法倒入膠頭模內,這說明固化劑份量加多了,下次需要適當減少固化劑的份量。5.膠頭模使用一段時間后,如發現膠頭比較難以脫模,可在模具表面抹點洗潔精,這樣容易起模,也可借助風槍從膠頭邊緣吹風脫模。注意:移印膠頭軟硬,可通過添加矽油(硅油)份量來調節,移印膠頭制作廠家,減少矽油份量,膠頭變硬,增加矽油份量,膠頭變軟,相應要增加固化劑份量,建議矽油份量不要加太多,會降低膠頭性能,定做移印膠頭,如膠頭要求很硬,可以不加矽油,視產品需求而定。

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